壓漿料是橋梁溝道灌漿施工中使用的一種材料。具有良好的可加工性。施工完成后，可以用管道填充，不留空隙。它具有較高的強(qiáng)度，能有效地保護(hù)橋梁加固，延長橋梁的使用壽命。那壓漿料和水泥之間有什么關(guān)系呢?當(dāng)然有關(guān)系，壓漿料是用壓漿料劑和水泥按照一定比例配比的產(chǎn)物，所以水泥的質(zhì)量好壞就決定了壓漿料的質(zhì)量，下面我們就來具體了解一下壓漿料對水泥的要求都有什么。

1水泥漿應(yīng)由精確稱量的強(qiáng)度等級不低于42.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥和水組成。水灰比一般在0.4—0.45之間，所用水泥齡期不超過一個月。

2在水泥漿混合料中可摻入經(jīng)監(jiān)理工程師同意的減水劑，其摻入量百分比以試驗確定，且須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。摻入減水劑的水泥漿水灰比，可減小到0.35。其他摻入料僅在監(jiān)理工程師的書面許可下才可使用。含有氯化物和硝酸鹽的摻料不應(yīng)使用。

3水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%，24H后泌水應(yīng)全部 被漿吸收。

4水泥漿內(nèi)可摻入(通過試驗)適當(dāng)膨脹劑，膨脹劑性能及使用方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJLL9—88)的規(guī)定，但不應(yīng)摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑。摻入膨脹劑后，水泥漿不受約束的自由膨脹應(yīng)小于10%。

5水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加于拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥。經(jīng)充分拌和以后，再加入摻加料。摻加料內(nèi)的水份應(yīng)計人水灰比內(nèi)。拌和應(yīng)至少2min，直至達(dá)到均勻的稠度為止。任何一次投配以滿足一小時的使用即可。稠度宜控制在14-18S之間。

6水泥漿的泌水率、膨脹率及稠度按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)測試。

7當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時，應(yīng)進(jìn)行壓漿試驗。

8壓漿前，應(yīng)將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。

9在壓漿前，用吹入無油分的壓縮空氣清除管道松散微粒，并用中性洗滌劑或皂液用水稀釋沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止。管道再以無油的壓縮空氣吹干。

10壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣(水泥膠砂試模進(jìn)行試驗)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28D，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。

11當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時，不得進(jìn)行壓漿。水泥漿溫度不得超過32℃。

12管道壓漿料應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進(jìn)行，一般不得超過14D。必須在監(jiān)理工程師在場，才允許進(jìn)行管道壓漿料。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點的壓漿孔壓入，并且使水泥漿由最高點的排氣孔流出，直到流出的稠度達(dá)到注入的稠度。管道應(yīng)充滿水泥漿。簡支梁的管道壓漿料，應(yīng)自梁一端注入，而在另一端流出，流出的稠度須達(dá)到規(guī)定的稠度。

13水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時間，一般不宜超過30-45MIN，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。