灌漿料的制備方法主要分為以下幾個步驟：

1. 原材料準備：準備水泥、細骨料、摻合料、外加劑等原材料。其中，水泥應選用符合國家標準的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；細骨料應選用質地堅硬、清潔的天然砂或人工砂；摻合料可選用粉煤灰、礦渣粉等；外加劑應根據需要選擇減水劑、膨脹劑等。

2. 攪拌：將水泥、細骨料、摻合料等干拌均勻，然后加入適量的水和外加劑進行濕拌。攪拌時間應根據攪拌機的性能和攪拌速度確定，一般為1-2分鐘。攪拌過程中應保持攪拌機的清潔，避免雜物混入。

3. 篩分：將攪拌好的灌漿料進行篩分，去除較大顆粒，確保灌漿料的粒度分布均勻，流動性好。篩分一般采用振動篩，篩孔尺寸可根據需要選擇。

4. 調整：根據篩分結果，對灌漿料的配合比進行調整，以滿足性能要求。調整過程中，應重點考慮水泥、細骨料、摻合料的比例，以及外加劑的種類和用量。

5. 包裝與儲存：將制備好的灌漿料進行包裝，一般采用塑料袋或紙袋包裝，包裝規格可根據需要確定。灌漿料應存放在通風、干燥的倉庫內，避免受潮。

6. 施工：將灌漿料運至施工現場，通過專用設備進行高壓灌漿施工。施工過程中應根據實際情況調整灌漿料的配合比，以滿足施工要求。

注意事項：
1. 制備灌漿料時，應嚴格控制原材料的質量和配合比，確保灌漿料的性能符合要求。
2. 攪拌過程中應避免產生氣泡，如有氣泡應進行消泡處理。
3. 灌漿料的儲存期一般為3個月，超過儲存期應重新檢驗性能，合格后方可使用。
4. 灌漿料施工時，應根據實際情況選擇合適的外加劑，以調整其流動性、粘結性等性能。